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沖壓件拉伸過程中出現外形不平怎么回事？

作者：沖壓件 ????來源：本站原創????發布時間：2020-08-26T08:52:26????瀏覽量：

在沖壓件拉伸過程中，經常會遇到生產的產品外形不平整的現象，出現這種現象的原因有很多，現在我們來看一下；

凸模上無氣孔

在加工沖壓件過程中，工件內的空氣受凸模壓縮，排不出去，使得拉深沖壓件外形出現不平整的現象，預防的辦法就是在凸模上增加氣孔；

毛坯不平整

沖壓件毛坯表面不平整，導致拉深件表面也不平整，解決的辦法就是更換表面質量好的沖壓件加工材料；

沖壓件材料回彈大

材料回彈大，使得拉深件外形不平，解決辦法是增加退火或整形工序；

凸凹模間隙過大

間隙過大使得沖壓件模具工做表面失去對工件壁部的校直作用，使工件外形不平整，解決措施是修整模具間隙或者更換新件；

料厚負偏差過大

材料厚度過小，模具的間隙也就相對變大，使得外形不平整，需要換厚度合適的材料；

拉深油使用不當

要選擇合適的沖壓拉深油，保證拉深加工時有效的潤滑，深拉深加工中需要極壓的潤滑劑和高效的抗磨劑，一般的礦物油是不合適的；

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